柔性抗震铸铁排水管生产工艺,能够节约成本,提高生产率。柔性抗震铸铁排水管生产工艺,包括如下步骤、
1、管坯选择,对管坯尺寸要求,尽可能减少轧制废品,管坯内径要符合要求,符合后续穿孔要求。
2、管坯截断,剥皮。柔性抗震铸铁排水管管坯硬度高,要用锯片切割,剥皮处理目的是去除表面缺陷,剥皮厚度为5 — 6晕米。
3、管坯表面处理,外壁喷丸,内壁喷砂,内外壁磨削,矫直。
4、管坯加热,管坯加热是无缝钢管生产的关键工序,影响后步工序,也影响成品质量,管坯在加热炉子中加热到1170摄氏度到1200摄氏度。
所述管坯采用分段加热方式,分为低温慢速加热,使管坯在炉内达到温度850摄氏度,第段快速加热阶段,防止晶粒子长大,利用高温钢的较大导热性和塑性,采取快速加热,第三阶段,均匀加热,短时间内均热,目的是管坯的内外温度一致。
5、无缝钢管坯子出炉,冷却,微氧化热处理。
6、采用润滑剂润滑钢管表面,润滑剂配比碳酸氢钙和工业润滑脂。
7、穿孔与扩孔,钻孔与扩孔采用二辊穿孔机,穿孔的时候,采用低的轧辊转速。
8、酸洗,柔性抗震铸铁排水管内外表面酸洗,并且钢管进行平头处理。
9、检验修磨,采用人工砂轮修磨缺陷第十步、钢管冷轧,通过冷轧机的孔型进行变形,然后采用冷拔结合,降低钢管制作成本。
10、去油,留在钢管表面的润滑油需要去除,在配制钢管酸洗液时先将清水注入酸槽,然后再徐徐注入,并子以搅拌,钢管在酸液内去油。
11、二次热处理,目的在于消除无缝钢管硬化效应,降低无缝钢管硬度、提高韧性。
12、矫直,采用矫直机进行无缝钢管矫直,克服钢管弯曲力的不平衡。
13、切管,切头尾,实现钢管的精整,达到工件要求。
14、成品酸洗,去除柔性抗震铸铁排水管内表面,外表面的油溃或者固定杂质。
15、产品检验,采用超声波或者高压水压进行产品质量检测。
16、产品包装入库。
柔性抗震铸铁排水管生产工艺效果理想,钢管不产生裂纹,具有良好的强韧性和耐腐蚀,加工过程容易控制
重庆朋源特钢板材有限公司
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2、A型连接和B型连接
A型连接 是国内较早使用法兰连接的连接方式,直管与B型连接不一样的是,直管上面带法兰盘,管件是单法兰连接,比B型连接更耗材,所以现在的工程基本都取消使用A型连接改用B型连接。B型连接的直管与W型连接的直管是一样的,直管可以随意切割,切割的直管也可以使用,不像A型连接直管切割后不能再使用。
3、加入的W1型直管